螺桿擠壓干法造粒機作為粉體加工的一個主要分支，隨著環(huán)保需求的提高和生產(chǎn)過程自動化程度的提高，變得越來越重要。“粉體產(chǎn)品造粒”已成為世界粉體后處理技術(shù)的必然趨勢，對粉狀產(chǎn)品進行顆粒強度處理。

　　螺桿擠壓干法造粒機主要傳動部件采用合金材料，具有結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低等優(yōu)點。不銹鋼、鈦??、鉻等表面合金大大提高了耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓等性能，使干法造粒機使用壽命長。適用原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)節(jié)。進料和進料裝置采用變頻無級調(diào)節(jié)控制，干法造粒機自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低，可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。學(xué)會這幾招螺桿擠壓干法造粒機故障輕松判定。
 

　　1、主電機轉(zhuǎn)動，但絲桿不轉(zhuǎn)動：

　　原因：傳動帶松動打滑；安全鑰匙切斷；變速箱故障。

　　方法：調(diào)整兩個皮帶輪的中心距并張緊皮帶；檢查安全鑰匙，分析切割原因并更換；修理變速箱。

　　2、螺桿有速度指示但不能擠出物料：

　　原因：料斗內(nèi)無物料，進料口被異物堵塞或出現(xiàn)“架橋”，不允許下料；金屬和其他硬物（如螺母）掉入螺桿堵塞螺桿槽，不能輸送物料；螺桿從進料段的根部扭轉(zhuǎn)；螺桿、機筒溫度過高，螺桿內(nèi)部冷卻不良，造成抱軸；設(shè)備磨損。

　　方法：進料斗；清除料斗口或架橋處的異物；如確認擠出機內(nèi)有異物進入，應(yīng)停機，拆下螺桿，清除堵塞的硬物；檢查從動輪是否轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)動正常，排除“無落料”或“硬物堵塞”，則可能是螺絲壞了。立即停機，拆下螺絲，更換維修；檢查螺桿冷卻水系統(tǒng)，增加螺桿冷卻水；設(shè)備維修。

　　3、螺桿擠壓干法造粒機擠壓制品中的污垢：

　　原因：材料有污垢；擠出機螺桿上積碳過多。

　　方法：更換材料；清潔螺絲。輕的可以直接用螺桿清洗劑擠出，重的可以手動拆卸清洗。