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螺桿擠壓干法造粒機的工作原理分為以下幾個步驟

瀏覽次數(shù):1368發(fā)布日期:2023-07-11
  螺桿擠壓干法造粒機是一種常見的粉體加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。它基于特殊的工作原理,通過加壓和擠壓的方式將粉狀物料轉(zhuǎn)化為成型的顆粒。造粒機主要由進(jìn)料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、切割系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。它采用特殊的擠出螺桿結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)料筒和模具的參數(shù),將粉狀物料擠壓成規(guī)定形狀和尺寸的顆粒。造粒機的工作原理分為以下幾個步驟:
  

螺桿擠壓干法造粒機

 

  1、進(jìn)料系統(tǒng):將經(jīng)過預(yù)處理和篩分后的粉狀物料通過進(jìn)料系統(tǒng)輸入到料筒中,并通過送料器控制物料的進(jìn)料速度和量。
  
  2、擠壓系統(tǒng):進(jìn)料之后,粉狀物料會被送往螺桿和模具之間的擠壓區(qū)域。螺桿在高速旋轉(zhuǎn)的同時,將物料從料筒中推送到擠壓區(qū)域,并通過螺桿的壓縮和擠壓作用,使物料逐漸形成一定形狀和尺寸的顆粒。
  
  3、切割系統(tǒng):在擠壓過程中,形成的顆粒會通過模具的孔口被切割成所需長度的顆粒。通常,切割系統(tǒng)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),以獲得不同尺寸的顆粒。
  
  4、出料系統(tǒng):切割后的顆粒會通過出料系統(tǒng)排出,并可通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)出料速度和量。
  
  螺桿擠壓干法造粒機具有以下優(yōu)勢:
  
  1、過程簡單:相比于濕法造粒,造粒機不需要加入液體或粘合劑,工藝更加簡單,操作更加方便。
  
  2、成本節(jié)約:使用擠壓干法造粒機可以將廢料或副產(chǎn)品進(jìn)行再利用,降低生產(chǎn)成本。
  
  3、產(chǎn)品均勻度高:擠壓過程中,物料受到均勻的擠壓力,顆粒的尺寸和形狀均勻一致。
  
  4、生產(chǎn)效率高:由于螺桿的高速旋轉(zhuǎn),擠壓干法造粒機的產(chǎn)能較高。
  
  螺桿擠壓干法造粒機廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。它常被用于制造顆粒、顆粒填料和顆粒控釋等產(chǎn)品。同時,通過調(diào)整擠壓參數(shù)、模具和切割系統(tǒng),可以獲得不同尺寸和形狀的顆粒,滿足不同客戶的需求。