多層震動(dòng)流化床干燥機(jī)干燥的基本原理是通過(guò)加熱的空氣將濕顆粒吹成對(duì)流狀態(tài)，熱空氣將蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶劑帶走，實(shí)現(xiàn)濕顆粒的干燥。目前國(guó)內(nèi)很多廠家將空氣處理機(jī)組配置為：初級(jí)過(guò)濾-電加熱（或蒸汽加熱）-風(fēng)機(jī)-中效過(guò)濾-流化床干燥機(jī)，就這么簡(jiǎn)單。顯然，這與用戶的需求有很大關(guān)系。如果用戶的要求低，那么廠家的配置也低。那么機(jī)器的配置與節(jié)能究竟有沒有關(guān)系呢？一起來(lái)看看。
 

　　多層震動(dòng)流化床干燥機(jī)在滿足GMP要求的同時(shí)，也要充分考慮節(jié)能。這里的能耗涉及除霜預(yù)熱功能段、冷水除濕、加熱段、流化床筒體等。根據(jù)URS，如果不需要化霜預(yù)熱段，可以取消該功能段的設(shè)置，否則會(huì)增加投資，同時(shí)也會(huì)增加進(jìn)風(fēng)阻力，增加能耗。冷水除濕段和蒸汽加熱器由PLC電磁閥自動(dòng)控制，空氣溫度和濕度設(shè)定。常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥參數(shù)d為11g/m3，t為80℃。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)量與排風(fēng)量的關(guān)系可由PLC設(shè)定，設(shè)定筒體內(nèi)負(fù)壓，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥和排氣閥。根據(jù)FDA的要求，空調(diào)處理單元的三級(jí)過(guò)濾器非常關(guān)鍵。國(guó)產(chǎn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)較大的主要原因是過(guò)濾器問題。過(guò)濾器的選擇很重要，必須明確說(shuō)明過(guò)濾器的規(guī)格型號(hào)。當(dāng)然，標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾器會(huì)增加空氣流動(dòng)的阻力，但我們的前提是首先滿足質(zhì)量要求。

　　多層震動(dòng)流化床干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，其內(nèi)部顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡也與空氣熱交換密切相關(guān)。目前，底部的空氣通常被吹起，使顆粒出現(xiàn)對(duì)流，顆粒留在空氣中。時(shí)間是顆粒中水分蒸發(fā)的時(shí)間。GEA生產(chǎn)的流化床干燥設(shè)備底部采用魚鱗式出風(fēng)口，使顆粒在筒體內(nèi)螺旋上升，有效增加流線長(zhǎng)度和與空氣進(jìn)行熱交換的時(shí)間，充分利用能源。